近日，杭州市2024年质量品牌故事征文活动评选结果揭晓，荣盛选送的征文获得二等奖。以下是获奖作品全文。

新质背景下荣盛品质领航员——记荣盛石化首席质量官吴金亮

吴金亮，现任荣盛石化股份有限公司（荣翔化纤）总经理、企业首席质量官。二十多年来，他深耕一线，长期从事涤纶化学纤维的生产、研发、技术创新和管理工作，视质量为生命。在快速变化的商业环境中，新质生产力的崛起为企业带来了前所未有的机遇和挑战。作为企业新质生产力的领航员，他积极推进绿色生产、低碳改造，提升企业的产品质量和生产效率，引领企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。


他是清洁生产的践行者。随着企业规模的扩大和经营范围的拓展，企业面临的管理问题日益复杂。清洁生产是企业实现发展速度与质量效益相统一的重要途径，也是高质量发展的内在要求。近年来，吴金亮不遗余力地推进企业清洁生产项目改造。

几年前，荣翔锅炉烟气超净2#塔（备塔)投入使用，原设计为烟气除尘在布袋过滤系统之后，主要靠一套屋脊式除雾器。在运行过程中，备塔已符合地方环保排放标准，但是他想通过改造向超净排放标准努力。在当时多家同行企业采用湿电除尘的情况下，他带领团队另辟蹊径，进行多方调研、对比，咨询相关领域专家，最后决定引进高效管束除尘装置。改造后该装置运行平稳，排放指标达到预期效果，保养维护也更加简单方便。对比湿电系统，节约了大量能源消耗，而且改造投入成本显著下降，仅为湿电投入的十分之一。

这个项目只是他众多牵头改造的清洁化生产项目的一个缩影。基于质量先行、绿色发展的理念，他先后主持改造了聚酯装置酯化余热利用、纺丝FDY油烟净化处理、杜邦聚酯生产技术酯化工艺优化改造、聚酯装置生产尾气捕集治理（VOCs挥发性有机物）、空压机节能降耗、FK6-1000型加弹机上热箱节能革新等多项绿色清洁化生产和节能降耗技改项目，均取得了重大成效，对促进合理用能和环境保护、保障产业可持续发展具有非常积极的意义。


他是质量安全的守护者。在新质生产力的背景下，首席质量官作为企业的质量守护者，其角色定位发生了深刻的变化。在吴金亮的人生字典里，“质量”二字不仅体现在合格的产品中，还体现在生产现场，需要用高度的责任意识去守护。“竞争在市场，竞争力在现场”，这是他经常强调的话语，也是他对现场质量要求的具体体现。在现场，总会看到他在各工序巡视的身影。每天他有一半的时间，都在生产一线巡检，并将看到的问题列入改善计划，不论是产品的毛丝、僵丝，还是生产过程中的其他异常情况，他都引导团队创新思路，积极推动各项改善有效落实。“大野圈”“精益改善”“6S现场管理”“改善提案”……，在他质量第一的思维和亲力亲为的态度影响下，一个个活动开展起来并持续坚持了下来，而且多项活动成果获得集团创新项目奖励。

随着市场环境的复杂多变，部分高端客户对化纤布面染色提出了较高的需求。为改善这一现状，他推动GL200敏感染料在DTY产品染判中的运用，较之前分散蓝（灰）染料染判更能有效识别吸色异常锭，提高了产品质量放行标准。为了保障产品实现全过程的质量管控，他推动梳理《产品质量实现全过程控制程序》《内外部质量异常响应程序》，建立内部过程产品质量的三级（预警）管控标准，确保质量问题早发现、早报告、早处理，做到有效过滤，很大程度上杜绝了质量隐患的发生。

他是数智转型的先行者。随着科技的快速发展，新技术、新工艺不断涌现，这对企业的产品质量和生产效率提出了更高的要求。为了进一步提升公司产品的质量管控，吴金亮积极推进荣翔化纤生产的数字化、信息化、自动化工作，深度融合企业信息系统建设，主持了多项数字化、智能化升级项目。其中，对纺丝、假捻产品自动化外检包装的改造，直接减少了50%的人力，同时通过“机器换人”避免了产品在人工搬运、操作过程中造成的质量损伤等问题，降低员工劳动强度，提升了产品的质量。推动DTY产品智能自动判色可行性研究，寻求新的机器视觉技术应用，利用自动识别、智能判色系统功能，替代传统人工依靠肉眼、依靠经验对涤纶长丝DTY产品的判色，避免人为因素造成判识的误差。该技术在未来DTY染色均匀性质量管控中具有里程碑的作用和意义。
此外，他还深度融合企业信息系统，对POY、FDY产品检验包装信息化，实现了卷绕、检验、包装、异常反馈流程的网络化管理，推动产品生产各工序数据实现可追溯性，为公司产品质量管控提供了信息技术支撑。


“把满意留给顾客，把追求留给自己”，吴金亮严格践行着公司的质量方针。企业正是有了这样一批批的领航员，荣盛石化的品牌才得以享誉神州，历久弥新。也正是有成千上万的荣盛人不断追随着领跑者的脚步和精神，在安全绿色发展的今天，共守质量初心，勇担质量使命，推进公司质量提升和绿色生产融合发展，积极助推共同富裕。