工程建设行业给人的印象就是劳动密集型产业。然而在炼化装置大型化的发展趋势下，在“十四五”期间，信息化、智能化必将成为工程建设企业改革发展的强大驱动力。近年来，中石化四建公司主动顺应时代发展，积极加快技术和管理创新应用，大力推行“工厂化留人、机械化换人、自动化减人、智能化无人”的理念，在打造“智慧+”工程上对标世界领先企业，努力走在行业前列，展现国有大型能源化工工程建设企业过硬实力。

　　随着5G时代到来，信息化领域高速发展给“智慧+”工程带来了广阔的发展空间。特别是通过建设“智慧工地”，为建设方提供“数字化”交付服务，实现全流程“一键开车”，是工程建设企业在5G时代提高核心竞争力的“杀手锏”，必将引领行业发展新趋势。

　　早在国内各大施工企业仍在探索依托软件提高管理效率的时期，中石化四建就开始在国外实施的项目中对标韩国、西班牙、日本等国际一流工程承包商，主动实施“智慧+”工程。如在2017年执行的马来西亚项目，通过大规模应用管理软件和自动化、机械化、信息化设备， 为材料预制、领用、现场组对、安装、检测、试验等全过程信息建立大数据库，对实体工程的所有装置实行数字化管理，扫一扫二维码便可知晓任何一个焊道、管件的各项技术参数和安装信息，实现了全生命周期的可追溯性。在此基础上，依托国内自动化程度较高的预制化工厂以及天津港天然的海运优势，大幅降低了从材料采购到现场安装环节的成本以及由此带来的安全、环保、质量管控风险，提升了工作效率。整个项目建设期间，中石化四建作为进场最迟、开工最晚的单位，仅用15个月的时间完成了其他国外承包商23个月的工作量，实现了后来居上，安全、质量、进度全部排名第一，展现了中国石化工程建设企业的强劲实力。

　　未来，随着5G时代引领的智能化应用新浪潮，与“智慧+”工程配套的工厂化预制、模块化建造、自动化焊接等新工艺、新手段将成为国际能源化工工程建设的新趋势。在我国率先进行5G布局的有利形势下，国内多个规模以上能源化工项目正在全面探索“智慧+”的新路径。

　　中石化四建公司也在积极思考未来的新发展思路，通过全面推行“八能八不”，提高工厂化预制比例，减少项目现场的人员投入，实现“工厂化留人”;通过加大机械化设备投入力度，减轻从事野外、高空作业等高风险岗位人员劳动强度，实现“机械化换人”;逐步扩大自动化设备替代传统作业人员的应用范围，提高施工效率，降低对传统人力资源的依赖性，实现“自动化减人”;运用互联网技术，建立覆盖所有项目的远程监控网络和平台，加大无人机、二维码等新技术手段的应用，实现“智能化无人”等，并已在近两年实施的中科炼化一体化、天津炼油升级改造等项目建设中进行了深度应用，这些都将成为增强核心竞争力，掌握世界领先实力的底蕴。

　　作者：中石化第四建设有限公司执行董事、总经理 周赢冠