环烯烃共聚物(COC)是以乙烯和降冰片烯为单体并采用茂金属催化剂进行聚合形成的共聚物，通过调节各共混成分的比例可以赋予共聚物多样的性质，那么COC与聚烯烃共混能给聚烯烃带来哪些性能提升?

　　提升耐热性

　　COC的耐热性由降冰片烯的含量决定。通过在高分子链中引入降冰片烯单元可以增加高分子的刚性及强度，其玻璃化转变温度也随主链内降冰片烯的比率增加而上升。

　　作为一种无定形聚合物，COC不具有晶体的熔点，达到玻璃化转变温度以上开始软化，随着温度的增加逐渐变成流体。这种无色且透明似水晶特性的材料，与传统的聚乙烯(PE)具有很强的相容性。其中，COC与线性聚乙烯(LDPE)产品的兼容性最佳，也可以和低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)相容。当使用更高的玻璃化转变温度等级的COC时，这些模量的改善可一直保持到接近COC的玻璃化转变温度，改善其热填充性能从而提高耐热性。

　　提升阻隔性

　　目前，无论是食品还是非食品包装，都要求将原有味道及芳香等无损保存，同时防止氧气、水分等气体及液体成分漏出或渗出。这类包装通常采用由EVOH及聚偏氯乙烯等多层结构组成的膜。然而这种结构需要另外添加界面结合膜层，而且加工设备昂贵，影响其回收再利用性质。

　　通过将COC与聚乙烯共混，可以将其气体透过率降至可以用来包装水果及蔬菜的水平。与LDPE相比，COC对气液体的阻隔性要高4～5倍，而且与聚乙烯组合时不需要粘接剂和相溶剂。共混70%以上COC的聚乙烯显现出COC单体的90%以上的气密性。采用COC可以保持被包装物的性质，抑制香味及气味的泄露，使包装薄膜性能大幅提高。

　　提升薄膜刚性

　　COC薄膜的平均拉伸弹性模量约为2000MPa，通过与PE共混，能够提高包、塑封等的包装薄膜刚性，增强站立式食品袋的“直挺”性能，使其更容易装填和处理。10%的COC与聚乙烯共混后，可使薄膜的刚性增加100%以上，且雾度限制在低水平。

　　通过使用玻璃化转变温度高的品级，可以使温度接近COC的玻璃态转变温度时仍保持高的刚性、高温填充性等。在多层薄膜及层压膜中添加COC层后，可以赋予其高的透明性、刚性及水蒸气阻隔性。

　　COC共混物的模量升高，通常可带来10%~20%的密封强度增加。当其冷却时，COC迅速从一种玻璃化转变温度以上的橡胶态材料转变为一种玻璃化转变温度以下的高模量材料，这种急剧的变化通常会使热粘性能提高100%。热粘强度对垂直形式、填充、密封过程较为重要。

　　增加易撕裂性

　　COC还可使多层聚烯烃包装薄膜具有更高的性能，如向LLDPE添加COC可显著降低撕裂值，特别是在纵向上改善薄膜的抗穿刺性。COC/LLDPE多层薄膜具有较好的可成型性、光学性能、韧性和抗穿刺性。

　　此外，COC/LLDPE多层膜还可以与许多尼龙基结构相媲美。由于COC和聚乙烯之间的相容性，去除粘结层和非烯烃树脂可简化生产物流，并允许使用回收的废膜。

　　由于COC薄膜具有高的弹性模量、优良的皱摺性，适合于糖果等的包装，以往需要使用昂贵的玻璃纸。由COC表层及PE芯层构成的薄膜具有优良的皱摺性、透明性、回收再利用性质和高的表面光泽，同时具有良好的金属附着性。