“这套系统一改以往使用纸质磅单易破损、易丢失等弊端，有效提高现场过磅效率，既减轻了我们的劳动强度，又提升了公司的计量称重业务效率，大大降低了生产成本。”磅房工作人员张莉介绍说。为不断提升工作效率和计量精准度，神木煤化工电化公司历经7个月的筹备、安装和调试工作，磅房无人值守系统成功进入试运行阶段。



与传统磅房计量系统相比，磅房无人值守系统的应用，做到了计量数据自动采集、自动判别、自动处理、自动控制，不仅可减少大量人工投入，降低人工成本，而且在形式上缩短了从指令到操作的衔接时间，减少了人与人之间接触几率及相关部门之间繁琐的核对数据流程，将人工操作所带来的弊端降到最低，大大提高计量工作的准确率和效率。与此同时，无人值守系统也提高了司磅员工作的安全性，为职工创造了更加优越的工作环境。



通过综合应用达到全面掌握生产、销售、装车发运、流向、到货等购销信息，实现产运销存业务的管理信息化，杜绝了各类称重作弊行为，有效堵塞管理漏洞。另外，采购供应部、财务资产部等职能部门对现场数据实时共享，实现远程集中计量管理，大大缩短了生产决策的响应时间。

磅房无人值守系统的应用，是电化公司向智能化、精细化、数据化管理迈进的重要一步。未来，电化公司将紧跟时代步伐，不断引入智能化设备，在创建智慧工厂上实现新突破。