编者按 在2021年12月28日举行的全国石油和化工科技创新大会，表彰了荣获2021年度中国石油和化学工业联合会科学技术奖的241项科技成果，其中技术发明奖30项、科技进步奖211项。这些获奖成果总体水平高、创新性强，特别是获得技术发明一等奖和科技进步特等奖的项目均已跻身世界同类技术先进行列，部分技术处于世界领先水平，不仅涵盖了石油化工、煤化工、新材料、新能源等多个领域，还代表了石油和化工行业科技创新的最新成就。从今日起开设《石化联合会科技奖展示》栏目，遴选部分获奖科技成果，与读者共飨。

　　超深层油气已成为全球重要的接替能源，我国83%超深油气有待探明和开发。向地球深部进军，获取油气资源是保障国家能源安全的重大战略任务。获得2021年度石化联合会科技进步特等奖的超深复杂油气藏钻完井关键技术创新与工业化项目，实现了我国超深钻完井理论技术的整体突破，攻克了三项钻完井重大技术难题，推动了我国超深层钻完井技术升级换代，钻成亚洲陆上第一深井轮探1井达8882米，实现了几代石油人钻探“地下珠峰”的梦想，为高效勘探开发我国超深层油气、保障国家能源安全作出重要贡献。

　　该项目由中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司、中国石油集团工程技术研究院有限公司、中国石油大学(北京)、中国石油大学(华东)、中国石油集团渤海钻探工程有限公司、中国石油集团海洋工程有限公司等13家单位共同完成。

　　据介绍，塔里木盆地埋深6000~10000米的超深油气达101.5亿吨，占全国43%，是我国最重要的超深层油气战略接替区和西气东输主力气源地。但塔里木盆地历经多期快速构造挤压，在国际通用13项钻完井难度指标，有7项位列第一，被公认为钻完井“世界禁区”，技术一直未能突破，严重制约超深层油气开采。

　　为此，中国石油持续立项攻关十余载，最终攻克了三项钻完井重大技术难题，实现“打得成、钻得快、建得好”。首先，该项目创新了超深复杂压力系统安全封隔技术。项目团队发展了基于三压力精准预测的井身结构设计理论，指导设计了非API标准井身结构，研制了抗强蠕变套管和超高压强度钻杆，已钻864口超深复杂井全部获得成功，钻探能力可达1万米。

　　其次，该项目发明了三套复杂难钻地层快速钻井技术。项目团队明确了上中下三套地层快速钻井的关键制约因素，发明了垂直钻井系统、高性能PDC钻头、油基钻井液、精细控压钻井装备和弹性颗粒保护剂等针对性“钻井利器”，集成应用后钻井周期由516天降至296天，事故复杂时效由22.4%降至3.42%，单井节约超4000万元。

　　再次，该项目创建了极端环境下井筒完整性控制技术。项目团队揭示了井筒泄漏失效机理，研发了井筒完整性关键技术，构建了由内向外的耐高温水泥环、气密封耐蚀油套管、超高压井口三道防护屏障，井筒完好率由69.5%提至100%。

　　据介绍，该项目共获得发明专利授权48件，制定国家、行业标准等20项，构成三大技术创新专利群和标准体系，获中国石油集团和企业科技进步一等奖4项，实现了我国超深钻完井理论技术的整体突破。项目成果已在塔里木盆地全面应用，并推广至四川、南海、墨西哥湾等国内外油气区，规模应用1109口井，创造直接经济效益394.3亿元。