7月11日，浙江省科技创新大会在杭州隆重举行，会议颁发了2021年度浙江省科学技术奖。省委书记袁家军在会上强调，要突出创新制胜导向，深化实施首位战略，为“两个先行”提供持久动力。由巨化股份、技术中心、巨圣公司联合香港中文大学（深圳）、杭州聚庸科技有限公司等申报的《含氟聚合物生产工艺数字化建模提质增效与推广应用》，和由锦华公司、技术中心联合北京化工大学、浙江师范大学等申报的《肟循环产业链绿色制造关键技术及产业化》双双荣获浙江省科学技术进步奖二等奖。

沉甸甸的荣誉，不仅充分体现了巨化在创新发展中展现出的实力和进步，更是对巨化广大科研人员的鼓舞和激励。作为省属大型国有化工企业，巨化始终牢记习近平总书记关于“成为浙江省先进制造业基地发展目标重要组成部分”的殷殷嘱托，坚决扛起产业报国的使命担当，秉持“开放包容、博采众长、融合提炼、自成一家”的创新理念，紧紧围绕制造业高质量发展和“三大科创高地建设”，坚持科技自强自立，牵住产业创新的牛鼻子，通过高水平开放合作不断强化产学研协同，加速推进氟制冷剂迭代、含氟新材料拓展、电子化学材料补链、大数据中心热管理材料量产等创新突破，持续攻克一批‘卡脖子’技术，努力为国产替代和关键技术自主可控贡献国企力量。

目前，巨化集团拥有研发人员近1500人，授权专利700余项，国家级研发机构2个，省级研发机构18个，国家级高新技术企业20家，高新技术产品占比达50%。

《含氟聚合物生产工艺数字化建模提质增效与推广应用》

含氟聚合物以其优异的耐温、耐蚀、自阻燃、自润滑、绝缘、密封等性能在国防、核能、航空航天、信息技术、新基建等尖端技术领域及战略性新兴产业中扮演着无可替代的重要角色，是不可或缺的关键性材料。

聚合物质量取决于分子量与组成等链段微结构，在聚合过程中的精准调控是高端聚合物生产的关键，属“卡脖子”技术。项目团队历时11年攻关，创立了一整套生产过程数字化建模提质增效研究新方法。项目实现了聚全氟乙丙烯(FEP)主要技术指标达到国际对标产品水平，高品质FEP填补了国内空白，满足了国家重点行业的急需；解决了聚四氟乙烯(PTFE)产品批次不稳定、高端共聚品种难以产业化、反应釜利用率低等难题，实现了优质PTFE的高效生产。

本项目显著提高了聚合物链结构控制和聚合釜反应热管理的整体水平，形成了完全自主的知识产权和成套技术，达到了国际先进水平。项目获软件著作权1项，授权专利24件。

《肟循环产业链绿色制造关键技术及产业化》

肟、肟基硅烷和羟胺是非常重要的化工中间体，广泛应用在医药、农药、电子信息、新能源等领域，属国家战略性新兴产品。项目团队历经7年持续攻关，在反应和分离工程及化学工艺等技术领域取得了重大突破，研发了多种新工艺、新技术、新装备，构建了“肟-肟基硅烷-羟胺”产业链绿色循环成套技术并实现了产业化，具有原子经济性高、清洁化、循环化等特色，为传统化工产业绿色化转型起到了引领示范作用，为保障国家资源安全、助力“碳达峰、碳中和”目标发挥了重要作用。

项目已获授权发明专利8件，主持制定浙江制造团体标准1项，参与制定国家/行业标准2项，形成的完整自主知识产权成套技术达到国际先进水平，部分国际领先。产品在国内外知名企业广泛应用，6项产品市场占有率位居世界首位，近3年新增营收、利润大幅增长。