不忘初心的持续深耕，攻坚使命的代代传承，塑造了与时俱进、求变求新的李宏跃。他是中昊晨光化工研究院有限公司氟化三厂首席技师，是攻坚四氟乙烯技术的福将，更是当之无愧的“氟”匠。

　　坚守与执着　追求卓越的先行者

　　四氟乙烯已经与李宏跃紧紧地绑定在一起。

　　1998年至今，作为现场技术负责人，李宏跃先后参与了四氟乙烯单体装置单套装置从500吨/年到2500吨/年、9000吨/年、18000吨/年的跨越式发展历程。在这一过程中，李宏跃认真学习、钻研细节，积累了丰富的经验。

　　特别是在18000吨/年装置试车期间，李宏跃驻扎一线30余天，以过硬的技术和丰富的经验，对新生产线提出了40多条整改意见，对多个项目实施技改，确保了该装置一次性试车成功。

　　李宏跃参与完成的外加热式F22与水蒸汽混合裂解制四氟乙烯专利技术开发，突破了原四氟乙烯生产装置停车频繁、生产产能低的技术瓶颈，推动氟化三厂有效节约能耗、提高工艺稳定性，并减轻劳动强度，使单体生产运行流程更加安全、稳定，为四氟乙烯增产增值起到关键作用。“十三五”期间，四氟乙烯实现营收44亿余元，取得良好的经济和社会效益。

　　忠诚与创新　精益求精的筑梦人

　　经历过由计划经济向市场经济转轨时期的困境，李宏跃这代人对公司兴衰与自身命运休戚相关深有体会。在中昊晨光近年来的发展过程中，科技创新与技术进步对于公司发展的重要性，他们的认识也更深刻。

　　在李宏跃的带领和参与下，中昊晨光完成了多项重大技术开发。特别是四氟乙烯新型阻聚剂技术的应用开发，克服了原阻聚剂效果不稳定以及阻聚剂对单体质量影响大的缺点，改善四氟乙烯阻聚效果，使装置连续开车周期从半年提升到一年以上。

　　随着市场对高品质四氟乙烯需求量的增加，李宏跃以其多年的单体生产实践经验，对现有装置存在的技术瓶颈问题进行了深入细致的分析，提出了工艺优化技术方案，率领单体质量攻关小组，用公司投入的800余万元进行单体技术升级改造，攻克了高纯度单体技术难题，使高纯度单体的年产量增加6000余吨，年实现利润增加5000余万元，实现了花小钱、办大事。在该项目试车中，李宏跃连续72小时守在现场，最终找准水含量高的症结，实现项目一次性试车成功。

　　高纯度单体技术的突破，支撑了新兴通信技术等领域用高端氟材料的国产化，提升了中国有机氟行业整体的技术水平。

　　传承与担当　意志坚定的奉献者

　　现年51岁的李宏跃是第二代晨光人。

　　31年前，他背负着父辈的嘱托加入中昊晨光时，便下定决心要成为岗位技术的行家里手。数十年间，他始终坚守四氟乙烯生产一线，将“精进技术”和“提高产量”视作一生的事业，并凭借着勤奋刻苦与兢兢业业，终有所成。

　　2021年10月24日，中昊晨光所在的富顺县，因发现1例省外关联新冠肺炎无症状感染者，对部分区域实施分级管控。中昊晨光约有300多名员工因住在封控区或管控区内，不能上班。而这段时间，正是公司生产任务最繁重的时期，李宏跃所负责的氟化三厂单体车间又是重中之重，但车间有近20人不能上岗。为了确保生产正常运行，李宏跃站了出来，他既完成本职工作，又主动顶班操作，哪个班缺人，就去哪个班顶缺。

　　风雨多经志弥坚，关山初度路犹长。如今，年过半百的李宏跃依然是每天最早上岗，最晚下班的四氟乙烯人。他最大的心愿是：为中昊晨光早日建成世界一流的高端氟材料供应商贡献自己的力量。