中化新网讯 日前，德国科林工业有限公司研发了一种利用廉价稳定的合金材料作为催化剂，以二氧化碳(CO₂)为原料直接电解生产一氧化碳的电解技术。

　　该路线采用一步法在100℃条件下即可实现二氧化碳的转换，生成的一氧化碳可作为化学产品原料。该电解技术和现有的质子交换膜(PEM)技术类似，一方面，可以借鉴PEM技术的发展路线图逐步实现大规模应用;另一方面，合金催化剂廉价且稳定，成本低于PEM。此外，该技术可直接和工业合成气耦合，将带有杂质的二氧化碳进行电解，省掉二氧化碳的分离过程。

　　该技术还可根据需要调整溶剂的成分以及催化剂材料，从而直接生产一氧化碳与氢气的合成气、甲酸、乙烯等其他化合物。

　　目前，该电解技术已实现了数千小时50千瓦级别系统的测试。下一步，该公司计划将该二氧化碳直接电解技术的规模扩大到兆瓦级别。

　　近年来，各国研究人员均提出了二氧化碳的中和技术，但基本上均基于传统先制氢再进行二氧化碳中和的二步法技术路线。该路线一方面成本高、效率低，另一方面对二氧化碳来源的纯度要求较高，增加了二氧化碳分离的成本。另一种已有的技术路线是采用高温氧化膜电解槽技术将二氧化碳和氢气直接电解生产合成气。这一技术路线需要高温运行条件，电解槽成本也很高。