中化新网讯 3月10日，在“2023曲靖·有机硅新材料发展论坛暨云南化学化工绿色发展高峰论坛”在云南曲靖召开，多位业内专家围绕有机硅行业绿色发展与技术创新两项议题作出报告。

　　中国氟硅有机材料工业协会理事长张立军就ESG、CCUS、SVHC、生态产品四个话题进行经验分享。他强调，2030年就在眼前，实现“双碳”目标的任务十分迫切，因此他呼吁有机硅行业上下游都应重视CCUS。在碳交易市场已逐渐火热的当下，他表示：“做好CCUS工作不仅利国、利民，更利于企业降本增效，还有利于全行业健康发展。”

　　中国科学院过程工程研究所环境技术与工程研究部副主任石艳春指出，单体扩能的同时带来了大量副产物，有机硅单体行业正面临高沸物无法完全裂解、浆渣处理污染严重、新产能投放难的共性难题，企业处理成本与环保压力剧增。据介绍，主流浆渣助力公益“三正丁胺”裂解技术与氯化铝歧化技术存在催化剂自身剧毒、斧式反应器介于间接与连续之间等缺陷。为解决上述问题，该院开发定制有机硅资源化技术(OrSi-Flex™)，实现对高沸物的定性和定量分析，并通过创新催化材料实现对硅硅键、硅碳键、硅氧键等全馏分高效裂解。

　　在技术研发方面，两位来自高等院校、研究所的专家的为行业科技创新指明路径。华南理工大学党委副书记、校长张立群教授认为，未来化工将处于计算预测时代。以环氧化硅橡胶为例，“过去我们通常采用试错法，现在引入材料基因组法，应用分子模拟技术，使研发成本、周期缩小一半。”他表示，该技术主要应用于我国军工、航天等高端领域，目前世界上还没有环氧化硅橡胶产品出售。对于未来，他强调业界需要共同思考：什么样的硅橡胶、有机硅才能满足人类对美好生活的向往?“我们需要想清楚这个问题的答案，再反过来去设计研发，只有这样才可能占领国际话语权、实现技术赶超，才不会被‘卡脖子’。”张立群说。

　　云南普洱学院党委副书记、院长马文会详尽介绍了氧化抬包精炼工艺、模铸空冷凝固工艺对杂质赋存特征的影响，并通过优化精炼凝固工艺、凝固过程、炼化过程等，实现磷、钛的分离，提高有机硅单体合成用工业硅产品的质量。