中海石油化学股份有限公司(简称中海化学)是国务院国资委直属特大型国有企业中国海油旗下从事化肥及化工产品开发、生产及销售的下游业务板块。中海化学紧贴中国海油主业，承接上游资源，提升富碳天然气利用，运用先进有效的经营理念和管理方法，寻求股东、客户和员工共赢，承担社会责任和环境保护责任，为促进中国经济发展贡献价值。20多年来，中海化学将“国家粮食安全的物质基础、集团公司二氧化碳资源化利用的引领者、化工新材料的探索者、助力区域经济发展的主导力量”作为其发展的四大定位，从只有一套化肥生产装置的区域性公司发展成为具有资源依托，涉足氮、磷各肥种及甲醇等化工品生产、贸易的集团化上市公司，是国内最大的化肥和甲醇生产营运商之一，化肥产能产量位居中央企业之首，产品远销全球20多个国家和地区，连续10年获得合成氨、甲醇行业能效领跑者标杆企业称号。
中海化学以打造绿色化工企业为目标，认真做好环境保护和资源节约工作，采取多种措施节能减排，积极建立环境友好型企业。公司旗下各单位立足各自领域攻坚克难，砥砺奋进，走出了一条生态优先、绿色发展的新路。
富岛公司：保护“绿水青山” 守住“金山银山”
“海龟是海洋旗舰物种和伞护物种，保护海龟就是保护海洋，保护生态环境。”6月2~3日，在世界海洋日来临之际，海洋石油富岛有限公司团委联合海南师范大学海龟救助站，开展了主题为“与海相邻，为爱护航”的志愿服务活动，通过这种温情的方式让大家更好地保护海洋水资源。
作为工信部首批“绿色工厂”，位于海南东方市临港工业园区的富岛公司坚持绿色低碳发展理念，坚持“绿水青山就是金山银山”的科学论断，探索生产经营和生态保护互促共赢的绿色发展新模式，创造出了属于自己的“金山银山”。
让污水实现自循环
污水处理是化工行业绿色低碳发展绕不开的难题。富岛公司近年来持续开展节水项目，推行污水“近零”排放理念，将打造“节水型企业”作为公司可持续发展的重要手段。
富岛公司建设了东方市工业园区污水回收项目，通过技术改造实现清污分流，一方面将各套装置排放的污水回收处理后作为原水使用，达到“零污染”；另一方面将脱盐水系统反渗透浓水回收，减少循环水补水的新鲜水用量。此举每年可节约新鲜水费和污水处理费约800万元。
而且，公司厂区绿化率50%以上，绿化用水也全部来自工厂污水。
为天上“废气”找个家
废气作为化工行业的“三废”之一，是诸多化工企业的顽疾。富岛公司牢牢抓住废气治理这个重点，以工业废气治理为抓手，以技改技措作为治理手段，给装置排放的“废气”找个家。
富岛公司为回收装置内富余CO₂，投资建设了年产3万吨液体CO₂装置，年销售液体CO₂6000吨。针对化肥装置开停车过程中放空的天然气，富岛公司建立了回收装置，每次开停车可回收20万立方米天然气，可以满足1100余户家庭一年的用气量。
给“电老虎”做减肥餐
电力消耗是化工装置生产的主要成本之一，多用电就意味着多消耗煤炭。富岛公司通过技改技措减少设备用电，在降成本的同时也为减少碳排放作出贡献。
富岛公司采用合同能源管理模式实施的循环水系统整体优化节能改造项目，每年可节电2573万千瓦时，节省电费约1801万元；通过开展工艺优化、隐患排查与治理、管理创新等工作，公司60万吨/年甲醇装置创下全国同类型化工装置674天长周期运行纪录，单位产品能耗下降约5个百分点，为行业之翘楚。
为CO₂资源化利用探路
“双碳”目标的提出为CO₂资源化利用提供了契机。富岛公司依托自身在甲醇生产上的技术优势，将目光瞄向富CO₂合成气制甲醇项目。
公司科研团队以富CO₂合成气为原料，研发新型高效CO₂加氢制甲醇催化剂合成甲醇中试技术，建成了CO₂加氢制甲醇(规模5000吨/年)工业试验装置，这一探索对于我国南海高碳天然气资源开发具有重要意义。
保护海龟、治理废水废气、节能降耗、CO₂资源化利用……在富岛公司类似这样生产经营和生态环境保护互促共赢的项目还有很多，“绿水青山就是金山银山”的科学论断正在富岛公司的积极实践中一点点变为现实。
站在海南自贸港建设新的起点，富岛公司将一如既往地践行集团公司绿色低碳发展战略，既保护好“绿水青山”也守住“金山银山”。
大峪口公司尾矿库周边生态环境良好，库内鱼虾丰富，吸引了大量苍鹭在此安家。图为群山环抱的尾矿库和大坝
5月底的湖北荆门，气候温润，草木欣然，虫儿在稻苗丛中鸣叫。稻田旁的中海石油化学股份有限公司湖北大峪口公司(简称大峪口公司)尾矿库的干滩上，数十只苍鹭在水边栖息、觅食。
近年来，大峪口公司聚焦“双碳”目标要求，加快绿色转型发展，积极落实节能减排理念，持续加大对环保设施的升级改造力度，提升生产的精细化管控能力，强化全流程质量管控，走出了一条生态优先、绿色发展的新路子。
尾矿是磷复肥生产过程中的副产品。作为一家磷化工企业，大峪口公司在建厂初期就投入2.3亿元建设尾矿库和磷石膏渣库，将尾矿、磷石膏等固体危险废弃物与土壤和地下水隔离，防止污染周边环境。
大峪口公司一期硫酸装置原为硫铁矿制酸系统，考虑到该装置运行会产生大量废渣、废水，该公司先后投入1.5亿元将硫铁矿制酸装置改建为硫黄制酸装置，使尾气SO₂转化率达到99.85%以上。后又采用氨水吸收法对尾气进行脱硫改造，处理后的尾气SO₂含量实时监测数据远低于国家标准。
大峪口公司在环保上加大投入，第一期项目总投资36.69亿元，环保投入就达到了5.03亿元。
随着长江经济带“共抓大保护”格局的形成，近年来，大峪口公司继续加大投资力度，持续加强环境友好型企业建设，实现绿色化工生产。
在二期硫酸装置建设期间，大峪口公司引进国外先进的低温余热回收技术回收硫黄制酸过程中的热量，实现热电联产，关停所有燃煤锅炉，减少由此产生的二氧化碳、一氧化碳等污染源。近年来，通过优化装置，大峪口公司每年9个月实现零煤耗运行，年节煤1600吨、节电16万千瓦时、减排二氧化碳约3240吨。这项成果开创了磷复肥生产行业节能降碳的新篇章。
目前，大峪口公司厂区绿树成荫，鸟语花香，成为当地绿色发展标杆企业，先后获得全国石油和化学工业环境保护先进单位、荆门市主要污染物总量减排工作先进集体、荆门市环境诚信企业等荣誉称号。
华鹤公司：绿水青山 和谐共生
坐落于“中华大粮仓”黑龙江的中海石油华鹤煤化有限公司拥有中国海油第一套煤化工装置，肩负着保障粮食安全和保护生态环境双重使命。投产8年来，华鹤公司在节能降耗、污水回用、减肥增效上不断摸索经验、分析问题、系统思考，在守护东北“大粮仓”的同时，描绘出绿水长流、青山长在的人与自然和谐共生的新画卷。
循环水回水余压能利用是华鹤公司以节能降耗推动绿色创效的成功案例。华鹤公司循环冷却水系统供给装置因地势较高，系统回水余压较大，造成大量富余能量损失。华鹤公司研究探索循环水回水余压能利用新技术，提出利用余压驱动水轮机发电机组发电的绿色创效技术方案。该项目于2019年9月投运，机组发电功率1800千瓦时，全年节电1400万千瓦，节能1720吨标准煤，创效728万元。
污水资源化利用是华鹤公司践行生态优先、绿色发展理念的生动实践。废物是放错地方的资源，华鹤公司从废水资源化利用着手，将污水系统作为优化改造的重点，采用近年来在水处理领域广泛应用的MBR工艺，净化后的污水经中水处理后累计回用水量约70000立方米，公司污水回用率高达74%，年节约原水219万吨。
打造高效复合肥是华鹤公司响应国家“减肥增效”号召的积极举措。作为东北地区最大的大颗粒尿素生产企业，华鹤公司着力为实现合理用肥、助力农业绿色高效可持续发展贡献力量。公司年产30万吨绿色增值复合肥项目预计今年底建成投产，该项目单位产品的综合能耗为13.4524千克标煤/吨，低于准入值。其产品高氮绿色增效复合肥在推进化肥使用量负增长，助力环保、高效新型肥料发展方面将发挥显著作用，在拉动地方经济的同时，把优质高效的海油化肥送进“北大仓”，让黑土地用上“身边肥”“放心肥”。
八所港：打造绿色港口“新名片”
始建于1941年的八所港位于海南岛西岸中部， 坐落在墩头湾的西南角上，区位优势明显。2005年，中海化学重组八所港，此后十余年的励精图治，让这个有80年历史沧桑老港重新焕发青春，成为真正意义上的“深水良港”。
近年来，八所港以推进绿色港口建设为载体，将绿色环保发展理念贯穿全生产经营过程中，为“深水良港”打造绿色港口“新名片”。
精细环保管理
随着环保指标日渐严格，八所港面临的环保压力也日益增大。八所港主动担起企业环保治理责任，持续加大环保投入力度，统筹推进油气回收、粉尘防治、岸电建设等重点任务。安全生产部科学编制绿色港口建设方案，划分环保管理区域责任清单，明确环保工作实施责任主体，并将环保治理工作纳入月度绩效考核评分。通过积极开展第一装卸区、第二装卸区两个码头的绿色港口建设，取得了能耗降低、运输组织结构优化、污染防治和绿色管理能力提升、港容港貌焕然一新的效果。
强化污染防治
为全面提高码头粉尘污染防治管控水平，八所港制定多项环保措施，统筹码头防尘治理。首先是改造完善抑尘喷淋系统，实现喷淋全覆盖； 其次是采购2台雾炮机和1台洗扫车，同步作业，减少码头堆场、通道的粉尘沉积； 最后，八所港还在港区内有序开展垃圾分类工作，提升公司生活垃圾分类管理能力。通过以上措施，有效减少码头粉尘污染，切实降低总悬浮颗粒物、烟尘等指标。
构建低碳用能体系
八所港以可持续发展为本，构建低碳用能体系，促进绿色循环。八所港建设船舶岸电系统，鼓励来往船舶使用，减少资源消耗；建设第二装卸区码头油气回收项目，对石化码头的挥发性有机物排放源进行统一收集、集中处理。
展望未来，八所港将继续坚定不移贯彻新发展理念，将生态优先绿色发展贯穿到港口运营管理的全过程中，提高政治站位，强化责任担当，细化奖罚制度，努力通过一系列“绿色革命”推进环境污染少、生态健康、耗能低的绿色港口发展模式，为八所港的可持续发展提供强大支持。
