“这个新型差压计量装置用在高含硫气田，既安全又精准，不仅避免了环境污染和人员中毒，还能减少正、负压腔硫沉积堵塞，使计量更准确。”近日，中原油田普光分公司采气厂维护维修站自控技术员唐琴在现场应用新型差压计量装置后，对该项发明赞不绝口。

　　普光气田是我国目前开发的最大规模的海相整装高含硫气田，高含硫化氢天然气生产过程中存在严重硫沉积，容易导致计量仪表的正、负压腔堵塞，造成计量不准或仪表损坏。

　　“如果打开排气阀对空排放解堵，剧毒硫化氢容易造成环境污染甚至人员中毒，而且对空排放解堵时主要是依靠高压气体将杂质带出，高压气体刺出容易伤人，存在较大安全隐患。”中原油田普光分公司采气厂普光采气管理区主任技师赵延平认为，现有的普通差压计量装置已经不适用于高含硫化氢天然气的计量。

　　为了解决这个现场技术难题，中国石化采气工技能大师、普光分公司采气厂采气工王红宾动起了脑筋，能不能发明一种新型差压计量装置，既能保护操作人员的安全，又能让仪表计量更加准确。于是，他带领创新工作室团队开始探索攻关。在经过半年多的努力和一系列试验后，该团队成功研制出一种新型差压计量装置。

　　新型差压计量装置由差压式计量仪表和五阀组组成。差压式计量仪表的正、负压腔分别与五阀组的两个取压阀对应接通，计量仪表正、负压腔分别配置有放气阀。五阀组的两个取压阀用于接通取压管路，正负压腔对应的放气阀上均连接有正吹回收管路，用于接入回收系统。高压气体正吹过程中将沉积的杂质带出实现解堵。

　　“取压管路、五阀组、差压式计量仪表以及正吹回收管路，形成闭环连接，避免了高压有毒气体对空排放，从而造成环境污染和人员呼吸中毒，因此能够适用于高含硫化氢天然气计量。”赵延平解释说道。

　　目前，该装置已经在普光气田集气站场逐步进行推广应用，降低了现场操作风险，提高了仪表的计量精度，受到气田员工的广泛好评。