他扎根生产一线16载，潜心钻研不断精进技术技能，用所学专业知识多次破解生产难题。他获评中国石油集团技能专家，夺得全国行业职业技能竞赛金牌。他就是大连石化公司第一联合车间煤柴油加氢装置班长高美乐。

　　潜心钻研练就本领

　　2007年7月，高美乐入职大连石化，参与1000万吨/年加工进口含硫原油技术改造项目。项目开工建设初期，为了学好装置工艺流程，他不分昼夜往返奔波于现场与操作室。白天对照PID图到现场一条条捋清管线，掌握装置来料和工艺管线走向；夜晚将所学的流程画在纸上，日积月累便将装置工艺流程烂熟于心。

　　高美乐用一年时间学习装置工艺流程和设备基础，他一边学习一边自问：“为什么要这样设计?问题为什么要这样解决?”勤于思考，使高美乐成为装置的“活功图”，并在2008年大连石化加氢技能竞赛中取得第三名的好成绩。

　　在成绩面前，高美乐没有沾沾自喜。“会考试并不等于会干活，关键是要把理论应用于实际，在实践中练就真本领。”高美乐说。

　　600万吨/年煤柴油加氢装置是大连石化新建项目中第二个开起来的，高美乐第一次点加热炉时很紧张。“点火前自己紧张得满头是汗，但师父让我沉住气，按照操作规程一步步完成氮气置换、引燃料气、化验检测等步骤，最终在30分钟内完成点炉。”他说道。经过这次“大活”，高美乐有了信心，“干工作就是要多动手，不干永远不会，事后还要及时总结，否则过后一定会忘。”

　　创新突破屡出妙招

　　为了防止高压空冷结盐，系统需要注水，按照设计，注水量为进料量的5%。高美乐并未机械地执行操作，而是立足实际思考：“到底需要注多少水，为什么要这样注水?”他在书本里找答案，再结合实践总结出操作优化办法。“注水量要根据注水点温度进行精确计算，保证该温度下总注水量的25%为液态水。如果注水量不够，就无法溶解氯化氢，所以必须根据注水点温度的不同，来确定不同的注水量。”高美乐建议说。车间采纳了高美乐的建议，并进一步细化了注水操作方案，不仅控制了高压空冷部位结盐、腐蚀，还节省了注水量，降低了生产能耗。

　　高美乐认为，操作员应加深对业务技能的钻研。比如，热高分温度的调节很有讲究，如果温度过低，一是高压换热器容易结盐腐蚀，二是产品质量无法保证；但如果温度过高，一方面会增加换热负荷，加热炉多消耗燃料气，另一方面热高分油溶解氢增多，增加了装置能耗。“热高分温度的控制是在寻找降低能耗和减轻高压换热器结盐的同时，保证产品质量的最佳平衡点。”这是他得出的结论。他通过对化验数据分析、氯化铵被动土压力系数计算、窄点换热计算得出热高分温度最佳控制范围，并在操作中反复琢磨，总结出通过干气排放量的阀位变化、流量变化，找到降低氢气损耗、精准调节热高分温度的妙招。

　　技压群雄一举夺金

　　2021年，高美乐代表大连石化参加十年一次的全国行业职业技能竞赛。“我的化工工艺基础比较薄弱。理论上的难点是从宏观的装置操作经验到石油微观反应过程中分子的变化。”高美乐说。

　　为了迎头赶上，高美乐在封闭训练的5个月中，同其他4位选手从早6点到晚上11点，每天花8个小时研究理论、仿真和VR，强化工艺原理等基础学科，反复锤炼实战本领。他从最开始仅对分子有一点点熟悉，到最后可以独立分析每一种类型的烃类分子如何在加氢裂化反应中断链开环。

　　功夫不负有心人。2021年10月，高美乐在全国行业职业技能竞赛加氢裂化操作工种竞赛中技压群芳，一举夺得个人金牌、个人仿真第一名和团体第一名，令众多参赛选手惊叹不已。2022年1月，高美乐获评中国石油集团技能专家。