在海湾化学氯乙烯二期装置100单元北侧，氯乙烯厂通过实施技改建立的水资源回收节能装置高效运转着。它由两台输水泵、一个水收集池以及遍布在两套氯乙烯装置各个位置错综复杂的回收管线分支组成。看似简单的装置，却能实现日回收水资源144吨，节水效益十分显著。

该装置的出现，起源于2023年海湾化学广泛开展的“节能降耗”“挖潜增效”等活动。氯乙烯厂根据活动要求，认真梳理可挖潜增效点，哪些资源能够“吃干榨净”，哪些能够“变废为宝”，通过“头脑风暴”“合理化建议”等，调动全员力量进行深度剖析。

经过仔细摸排调研，大家发现，氯乙烯装置多点存在可利用水资源排地现象，分支遍布全厂各个角落，包括电导率长流水、动设备冷却水以及冬季“四防”产生的设备防冻排水等。如果能回收利用，不仅能解决装置可利用水资源排地的重大难题，还能为企业节约资金。


氯乙烯厂成立技改项目组进行全力攻坚，该节水装置成功落地。投用前，相关部门联合对整套装置进行全面验收、PSSR检查。技改验收非常严谨，只要有一处法兰跑冒滴漏、一个管口阀门盲板封堵不到位、一处管件施工质量不达标都无法通过验收程序。水资源回收装置最终要达到一个目标，那就是确保所有分支铺设的地沟都要干燥见底。

投用后的回收系统就像人体的毛细血管，遍布氯乙烯装置的各个角落，经过技改项目组计算，每天收集的水资源达144吨之多。除含有机物、水质浑浊的水资源外，所收集的其他水资源经过蓄水池输送至循环水系统再利用，解决装置水排地问题同时，还大大降低废水处理的蒸汽能耗问题。


如今，海湾化学氯乙烯厂的水资源回收装置依旧在不断优化升级中。氯乙烯厂员工在做好日常运维同时，也将水资源动态管理作为节能考核指标之一。“一期装置PW水表显示5吨/时，已联系现场查看排水点是否异常，正常防冻节点不应该超过3吨/时。”中控人员每天及时反馈用水情况。经过多年季度性分析，工段人员根据总流量水表严控、严查排水点；定期进行产量、消耗分析总结；实施“杀底性”技术创新……多措并举，水消耗逐年降低。

目前正值海湾集团企业冬季“四防”节点，随着气温降低，装置排水位置逐渐增加，海湾化学氯乙烯厂的水资源回收节能装置的及时投用，为集团的绿色发展又增添了一股新力量。