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石化化工行业智慧发展目标明确
更新时间:2024-01-29 来源:中国化工报
  

  中化新网讯 “2026年,石化化工行业数字化网络化水平显著提升,数实融合持续深化,企业智能制造能力明显增强……”1月25日,工信部等9部门联合印发《原材料工业数字化转型工作方案(2024—2026年)》(下称《方案》),并在附件中发布《石化化工行业数字化转型实施指南》(下称《指南》),为石化化工行业数字化建设定方向、下指标,力推行业数字化转型。

  近年来,我国原材料工业数字化转型不断走向纵深,部分行业龙头企业达到国际领先水平,但仍面临对数字化转型认识不够、数字化转型基础差异大、建模仿真难度高、人工智能等数字技术融合应用不深入、复合型人才紧缺等问题。

  对此,工信部相关负责人表示,《方案》将面向石化化工、钢铁、有色金属、建材等重点行业,依托第三方机构、科研院所、重点企业等,推动组建重点行业数字化转型推进中心,加快推进落实数字化转型重点任务等工作;将在智能制造成熟度评估模型、数字化转型成熟度模型与评估等现有标准基础上,结合原材料工业特点和转型需求,研究制定重点行业数字化转型水平与成效评估标准,选树行业标杆。

  值得关注的是,为引导石化化工行业数字化建设,《方案》附件发布的《指南》将行业数字化转型的主要目标细化为五个方面。

  一是数字化转型成效突出,数字化转型成熟度3级及以上的企业比例达到15%以上,4级及以上的企业比例达到7%以上,关键工序数控化率达到85%以上,数字化研发设计工具普及率达到75%以上。二是示范引领作用不断增强,上线2个以上石化化工行业标识解析二级节点,新增培育20个以上数字化转型标杆工厂、10家左右标杆5G工厂、70个以上智能制造优秀场景、50家智慧化工园区,龙头企业成为引领“链式”转型标杆,智慧化工园区成为支撑行业高质量发展的重要载体,重点省区服务产业综合管理的“智慧大脑”有效运行。三是重点环节数字化水平明显提高,涉及高危工艺和重大危险源的石化化工企业关键工序设备基本实现数字化控制,安全环境风险实现精准动态预测预警预防。四是解决方案供给能力迈上新台阶,培育3至5家面向石化化工行业的数字化转型综合解决方案提供商,培育一批面向行业的特色专业型工业互联网平台;建设石化化工领域制造业创新中心,提高研发设计、生产控制等关键工业软件、工业控制系统等供给水平。五是支撑保障能力明显增强,制修订30项以上数字化转型相关标准;化工园区和生产企业普遍设立“首席数据官”,基本建立分级分类数据的全生命周期安全管理制度。

  此外,《指南》还提出了强化标准基础,科学评估数字化现状水平;强化供应商培育,提升场景开发和解决方案供给能力;强化技术改造,提高行业智能化水平;强化平台布局,推动产业链供应链协同;强化前沿创新,推动人工智能等新模式应用;强化安全保障,完善网络与数据安全治理等6项工作任务,并部署了炼化、现代煤化工、传统煤化工及化肥、氯碱、轮胎、精细化工及新材料等重点领域数字化技术改造提升工程。

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