5月31日，从中海油化工与新材料科学研究院（简称中海油材科院）获悉，由中海油材科院牵头开发的乙烯羰基酯化法制甲基丙烯酸甲酯（MMA）中试装置，近日在陕西延安顺利开工运行。



据介绍，该装置是目前国内首套乙烯羰基酯化制甲基丙烯酸甲酯全流程中试装置，是中国海油集团公司级科研项目，且与陕西延长石油延安能源化工有限公司（简称延安能化）联合申报的陕西省科技厅“揭榜挂帅”项目。该装置的成功开工将有助于我国掌握该领域前沿生产技术，获得甲基丙烯酸甲酯市场的主动权，解决该领域的“卡脖子”技术，具有重要现实意义和经济效益。

甲基丙烯酸甲酯是一种重要的有机化工原料和化工产品，主要用于生产有机玻璃，也可用作树脂、胶粘剂、涂料、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、润滑油添加剂、原油降凝剂、木材和软木材的浸润剂、电机线圈的浸透剂、绝缘灌注材料和塑料型乳液的增塑剂等，广泛应用于建筑、家电、汽车、卫生洁具、仪器仪表、涂料、造纸等领域。

甲基丙烯酸甲酯主流工艺包括传统的丙酮氰醇法、异丁烯法和乙烯法。其中乙烯羰基酯化法原料价廉易得，生产流程短，装置投资较低，单套装置规模易于做大，是一条符合我国国情的绿色清洁原子经济性的工艺路线，也是目前世界公认的最经济最有前景的技术路线技术，但由于技术被外国企业掌握且不转让，国内对于该技术的开发和应用仍存在空白。

2022年起，由中海油材科院牵头，联合中海油石化工程有限公司（简称石化工程）和延安能化开展联合攻关，开发出低温高选择性的羰基酯化钯系催化体系和醛酯气相缩合碱催化剂，打通了以乙烯、甲醇、一氧化碳和甲醛为原料，经两步法制MMA工艺路线。MMA中试装置按照400吨/年规模设计，包括PSA工段、原料净化及羰基酯化工段、醛酯气相缩合工段、产品分离及精制工段、原料及产品罐区等，项目前期经过4000余小时小试连续评价试验，催化剂活性好，性能稳定，满足中试试验要求。

中试装置顺利产出合格丙酸甲酯中间产品，为打通中试试验全流程奠定了坚实基础。该项目的成功研发和应用，将为中海油下游炼化产业下游干气或乙烯等资源高值利用、差异化发展提供技术支撑，有力推动炼化产业转型升级与高质量发展。（通讯员王兴永 卢丽莎 中国化工报曲照贵）