中化新网讯 上海伟翔众翼新能源科技有限公司的新能源动力电池循环再生案例通过废旧新能源电池的材料再生破碎分选前处理和化学湿法萃取工艺创新，实现了高效提取回收退役动力电池中的有价元素。近日，该案例获上海市30个第一批减污降碳协同增效优秀案例之一。

　　据介绍，材料再生破碎分选前处理工艺主要通过拆解线和破碎分选线实现退役动力电池拆解和检测筛选。物理破碎分选系统采用自动化控制，材料回收率达99%以上，黑粉纯度超过95%，产出的盐纯度接近99.5%，可直接返还电池生产企业作为优质原料进行使用。

　　化学湿法萃取通过对破碎生产线的中间产品黑粉进行化学提纯，得到高纯度的硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰、碳酸锂。在固液分离阶段，全自动隔膜压榨压滤机减少了人工误操作，出料含水率比普通压滤机减少10%。

　　此外，在废溶剂回收方面，电池中的有机溶剂电解质通过三级冷凝技术回收，回收率达99%以上，相比传统燃烧处理挥发性有机物(VOCs)的方法，更加环保和节能。废水回用上，废水采用机械式蒸汽再压缩蒸发技术处理，可实现100%回用，比普通蒸发设备节能50%以上。

　　据相关负责人介绍，本案例每年可处理7000吨退役动力电池回收电池级硫酸镍、硫酸锰、硫酸钴和碳酸锂产品，相较于从矿石中提炼这些产品，减少二氧化碳排放量约8.6万吨。