聚合釜作为新疆天业天伟化工厂聚合车间的关键设备，其安全稳定高效运行，关乎企业的节能降耗、提质增效。聚合车间工程技术人员坚持“一切成本皆可降”的原则，围绕聚合釜生产效率，大做文章，结出硕果。

　　聚合分散剂配制需要热水，现工艺为常温水，利用夹套热水升温，升温热量由热水槽蒸汽提供，耗时较长。片碱生产冷凝水热量通过换热后，再通过7℃水降温，在系统中循环利用，导致热量利用不充分、生产效能未有效释放。聚合车间工程技术人员将片碱生产蒸汽冷凝水送入分散剂配制系统，不再使用蒸汽热源完成分散剂配制升温，减少了蒸汽用量，节约了助剂配制时间，降低了消耗。

　　对聚合釜入料方式，车间工程技术人员多次开展技术攻关讨论，最终确定技改方案，即对冷热水比例调节进行提升，有效控制投料物料温度，同时选用适合活性的引发剂，逐步提升入料温度，缩短升温时间，达到杜绝设备腐蚀，提高设备生产率的目标。

　　此外，该车间还对系统进行自动化升级改造，通过集散控制系统自动调节，从而减少人员劳动强度，提高生产装置自动化水平。

　　该技改项目实施后，产品产量、质量有效提高，设备得到优化控制。