“有一位印刷工人名叫呱呱，他在印刷厂里工作需要戴着护目镜和口罩……”11月7日，在2024年第七届中国国际进口博览会(以下简称进博会)旭化成展台召开的旭化成柔版印刷研讨会上，《呱呱的印刷厂》动画短片生动地呈现了凹版印刷厂的工作情景。旭化成带来的“Solvent ZERO”柔性版项目运用无需溶剂的印刷技术，助力印刷产业通往低碳之路。

　　正如动画短片所呈现的那样，当前主流的印刷方式是凹版印刷。其较高的加网线数和较大的上墨量，使印品色彩鲜艳、饱和度和精度高、一致性好，带给消费者优质的包装体验。但凹版印刷是由金属制成，在印刷时使用的油墨挥发性有机物(VOCs)排放较高，清洗油墨时又需使用非水溶性溶剂，会散发出刺激性气味，对环境伤害性较大。同时，凹版印刷企业在治理VOCs时通常使用蓄热式热力焚化炉(RTO)装置，也产生了更多的碳排放。

　　旭化成感光材事业部长加藤昭博先生介绍的“Solvent ZERO”柔性版项目可解决以上问题。此次进博会，旭化成也展出了柔版印刷材料AWP水洗版，它是由液体APR感光树脂制成，制成的版可弯曲，将其卷在滚筒上就可滚动印刷。其主要使用无VOCs排放的水性油墨和UV油墨，这些油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，清洗时所需溶剂以水为主，只含有极少量的醇类溶剂，属于无毒油墨。同时，柔版印刷企业多使用活性炭吸附装置进行废气处理，进一步减少了碳排放。

　　北京印刷学院教授莫黎昕在基于对大量印刷企业调研的基础上指出，柔版印刷使用水性和UV油墨，对环境和人体都没有危害，其碳排放量要低于凹版印刷的碳排放量，较为绿色环保;在高线数制版、网点还原、油墨等方面取得了一系列技术进步，印刷质量大幅提升，达到了更高的颜色密度;柔性印刷设备通常采用卷筒型材料，可进行双面和多色印刷，印刷速度快、效率高、生产周期短。因此，柔版印刷生产线的价格为凹版印刷生产线价格的1/3，耗墨量也比凹版印刷少1/3，可节电40%。

　　莫黎昕指出，印刷产业由“凹”转“柔”的主要难点是已经成型的凹版印刷产业链难以撼动，消费者们更习惯青睐凹版印刷带来的高鲜艳度包装。基于此，此次进博会上，旭化成与娃哈哈集团达成了战略合作，呼吁大家改变消费理念，从追求包装的精美度转变为倡导包装的轻量化，使更加低碳环保的柔版印刷能在国内发展得更快更稳，早日通往印刷行业的“零溶剂之路”。