中化新网讯 近日，从延安石油化工厂传来消息，该厂四台燃煤锅炉掺烧瓦斯气系统投运以来，减排增效成效显著。截至11月25日，四套锅炉共掺烧瓦斯气570万标准立方米，节约燃煤约6600吨，节省燃煤采购费用约490万元。

　　瓦斯气掺烧主要工艺流程是瓦斯气通过低氮燃烧器协同助燃风，经高能点火器进行辅助燃烧，从而达到降低锅炉燃煤消耗、节能减排的目的。在掺烧瓦斯气时，低压瓦斯气间歇性排放会造成一定的资源浪费。为了彻底解决这一问题，该厂于今年实施燃煤锅炉节能减排技术改造，给每台锅炉增加两台低氮燃烧器，配套分散控制系统(DCS)、可燃气体和有毒气体检测报警系统(GDS)与监控系统，实现了资源配置更优化，最大化地掺烧瓦斯气。

　　与此同时，该厂对气柜设施机组进行扩能，新增一台处理量为3600标准立方米/小时的压缩机，并配备润滑油系统、柴油冷却系统，以及DCS、GDS，进一步保障了瓦斯回收利用最大化。

　　为了确保瓦斯气掺烧系统稳定运行，该厂还加强源头管控，优化生产流程，依次解决了该系统火检信号不稳定、DCS操作系统故障、助燃风道振动大等问题，及时调整主要运行参数，控制炉内锅炉烟气排放指标，不断优化锅炉运行。