中化新网讯 近日，我国首型4米级运载火箭长征十二号火箭成功发射。在此次飞行任务执行过程中，河南心连心化学工业集团旗下子公司神州精工制造股份有限公司与上海航天精密机械研究所协作，全程参与火箭燃料贮箱的研制工作，采用封头旋压成形技术助力长征十二号火箭实现首飞。

　　长征十二号火箭燃料贮箱箱底直径4米级，超出国内现有最大流体成形机的制造能力，一度成为型号研制的瓶颈难题。尤其是贮箱封头作为火箭燃料贮箱的关键部件，其质量与性能直接关系到火箭的整体可靠性和安全性。

　　“2018年，神州精工接到火箭贮箱封头研制任务后，立即组织科研团队，深入开展技术研讨与方案论证。从原材料的严格筛选，到精密的加工工艺设计，每一个环节都经过反复推敲与验证。”该公司相关负责人介绍说。

　　在研制过程中，神州精工与上海航天精密机械研究所紧密合作，采用先进的旋压工艺，将封头产品制造成型。在制造过程中，技术团队通过“两步法”旋压成型，确保了材料性能的均匀性和稳定性，有效提升了封头的强度和韧性，使其能够承受极端的压力和温度环境。

　　此次火箭贮箱封头产品的成功锻造，标志着神州精工在封头制造工艺上再次取得创新与突破。未来，神州精工将不断探索先进的技术和工艺，助力我国航天梦圆再攀新高。